MT6816麦歌恩轮毂电机、中置电机磁编IC应用方案

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2026年7月30日 15:10
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MagnTek MKT Dept
MT6816 MagnTek麦歌恩
磁技术带来美妙变革
Hub Motor & Mid Motor Magnetic Encoder IC Application
轮毂电机、中置电机之磁编IC应用
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信号输出接口
ABZ
增量换相输出
📍
PWM
上电即定位
🔧
PB008
零位编程器
1
轮毂电机简介
什么是轮毂电机技术?

轮毂电机技术又称车轮内装电机技术,最大特点是将动力、传动和制动装置全部整合到轮毂内,大大简化了电动车辆机械部分,是新能源汽车和低速电动车的核心技术方向之一。

Hub Motor Structure
Power+Drive+Brake Integrated in Wheel
Hub Motor Appearance
Motor Inside Wheel Rim
Fig 1-2: Hub Motor Structure and Appearance

技术优势

⚙️

动力高度集成

驱动电机、传动、制动全部整合到轮毂内,机械结构大幅简化,适合电动自行车、电动摩托车、低速电动车等场景。

🎯

独立驱动控制

各轮独立驱动,易实现差速控制、转矩矢量控制,提升整车操控性与安全性,是智能电动汽车底盘的重要方向。

🔌

布线简洁

省去传统传动轴、半轴等机械部件,电机线束直接引出,整车布线更简洁,节省布置空间。

🚀

响应速度快

电机直接驱动轮端,无机械传动损耗,动力响应更直接,加速性能更好,适合高性能电动车平台。

2
轮毂电机应用推荐
MT6816CT / MT6825GT · ABZ + SPI + PWM 多接口

推荐使用 MT6816CT(AB=1024线)或 MT6825GT(AB=4096线),支持 ABZ 增量输出、SPI 绝对值输出、PWM 绝对值输出多种模式,可灵活适配不同控制方案。

ABZ

增量输出
1024 / 4096 线
🔄

UVW

增量输出
电机换相信号
📍

PWM

绝对值输出
上电即定位
💾

SPI

绝对值输出
14-bit 实时
MT6816ICControllerHub MotorABZ/PWMSPIUVW
MT6816 Typical Wiring
ABZ -> Commutation + Speed
PWM -> Power-on Positioning
UVW -> Motor Commutation
SPI -> Absolute High-speed
Fig 2: MT6816/6825 Hub Motor - ABZ/PWM/UVW/SPI Interface

各输出接口说明

1. ABZ 信号:提供电流环位置信号和速度环速度信号,是 BLDC 换相控制的基础信号。
2. PWM 信号:提供电机上电后的绝对位置信号,用于上电初始定位,弥补传统霍尔无法上电定位的缺陷。
3. SPI 绝对值输出:实时输出 14-bit 绝对角度值,带宽高、抗干扰,适合长距离传输和绝对位置检测场景。
!
ABZ 输出注意事项不管是 ABZ 直接输出还是差分输出,ABZ 输出端都必须加阻容滤波(10~20 Ω 电阻 + 102 pF 电容)。电机应用中输出信号线极易受到绕组磁场干扰,不加滤波会导致输出波形畸变,直接影响换相精度和电机运行稳定性。
SPI 绝对值输出建议SPI 传输抗干扰能力弱于 ABZ/PWM,建议做好抗干扰设计,通讯线尽量短,必要时在 MISO/MOSI 线上加 RC 滤波,PCB 布局时远离大电流走线。
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MT6816CT / MT6825GT 信号输出接口
四种输出模式详解与适用场景对照
ABZ
Incremental
1024/4096 CPR + Z
UVW
Incremental
3-phase Square Wave
PWM
PWM
Absolute
Duty = 0~360 deg
MOSI
SPI
Absolute
14-bit, 10MHz
Fig 3: MT6816CT / MT6825GT - ABZ / UVW / PWM / SPI Interface Signals
输出模式 类型 信号说明 适用场景
ABZ 增量 每转 1024 / 4096 脉冲,Z 脉冲归零 标准 BLDC 换相、速度检测
UVW 增量 三路方波,对极数 = 电机极对数 替代传统 3 霍尔,精确换相
PWM 绝对 占空比对应 0~360°,上电即输出 上电初始定位、绝对角度检测
SPI 绝对 14-bit 绝对角度,10 MHz 高速 绝对位置实时反馈、总线传输
分辨率12/14-bit
最大转速MT6816: 30,000 rpm / MT6825: 60,000 rpm
工作电压3.3V / 5V
封装TSSOP-16 / QFN-24
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中置电机应用推荐
MT6816 UVW(X 对极) + PWM 方案 · 替代 3 霍尔
MT6816UVW+PWMMid Motor ShaftMagnet MountCtrl ACtrl BCtrl C
Mid Motor Magnetic Encoder Mount
M
Mount: Shaft end, away from winding
G
Magnet: Pair-pole, d8mm/2.5mm/4000GS
S
Output: UVW replaces 3-Hall + PWM
Fig 4: Mid Motor Magnetic Encoder Mount and Signal Output

中置电机推荐输出组合:MT6816 UVW(X 对极) + PWM,可完全替代传统 3 颗霍尔方案,控制器系统改动小,是当前最主流的方案之一。

核心优势

📶

信号质量更佳

磁编芯片安装在电机轴端部,远离绕组磁场,输出的控制信号质量远优于安装在绕组附近的霍尔方案。

🎯

极数完全对应

UVW 输出对极数与电机极对数精确一一对应,无需像 3 颗霍尔板一样调整摆放夹角,匹配更简单。

上电即定位

任意时刻(含上电瞬间)均可明确输出当前电机轴的绝对位置,PWM 信号实时提供绝对角度参考值。

🔄

替代 3 霍尔

传统 3 霍尔无法实现上电定位,额外使用一路 PWM 信号即可完美解决,系统兼容,无缝切换。

i
系统兼容性说明UVW 信号和 3 颗霍尔的输出完全兼容,控制器系统无需大改,仅需将霍尔板替换为磁编 IC + 磁铁,大幅降低方案切换成本,是目前最经济高效的升级路径。
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案例说明 1:中置电机
MT6816CT UVW(7对极) + PWM · 一体化安装
1

MT6816CT · UVW(7对极) + PWM · 中置电机

客户实际使用情况:

  • 芯片型号:MT6816CT,接口配置:UVW(7对极) + PWM未使用差分输出
  • 磁铁规格:钕铁硼 φ8,径向充磁,厚度 2.5mm,表磁 4000GS,距芯片距离 3mm
  • 控制器与电机一体化安装,无法进行现场零位编程
  • 控制器通过读取 UVW 信号计算电角度 offset,以固定偏差值参与后续控制
芯片MT6816CT
接口UVW(7P)+PWM
磁铁φ8 / 2.5mm / 4000GS
气隙3mm
编程无(一体化)
MT6816CTUVW(7P)+PWMControllerMid MotorIntegratedNon-programmableUVW SignalPWM PositioningUVW Comm.
UVW -> CommutationPWM -> Power-on Pos.Integrated -> Fixed offset
Fig 5: Case 1 - Mid Motor MT6816CT UVW(7P)+PWM - Integrated Controller
一体化安装策略控制器与电机一体安装、无法编程时,通过控制器软件层面计算并固定 offset 偏差值,可有效解决零位对齐问题,简化装配工艺,降低对编程接口的依赖,适合批量生产场景。
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案例说明 2:轮毂电机
MT6816CT AB1024线 + PWM · 支持现场零位编程
2

MT6816CT · AB=1024线 + PWM · 轮毂电机

客户实际使用情况:

  • 芯片型号:MT6816CT,接口配置:AB=1024线 + PWM未使用差分输出
  • 磁铁规格:钕铁硼 φ8,径向充磁,厚度 2.5mm,表磁 4000GS,距芯片距离 2mm
  • 结构一体后零点无法编程,编程线与信号线一起进出
  • 编程线和 SPI 信号线可复用,仅额外增加 HVPP 一根编程线
芯片MT6816CT
接口AB1024线+PWM
磁铁φ8 / 2.5mm / 4000GS
气隙2mm
编程PB008 + HVPP
Hub Motor PCB Layout
MT6816CT AB1024+PWM
MT6816CTUVW Output
Programming Pin Multiplex
SPI reuse + only 1 extra HVPP line
Fig 6-7: Case 2 - Hub Motor MT6816CT PCB Layout and Programming Pin Multiplex
i
编程接口复用设计编程接口包含 7 根线(VDD/GND/MISO/MOSI/SCK/FL/PRG),其中大部分与 SPI 信号复用,仅需额外 1 根 HVPP 线即可实现现场零位编程,PCB 走线简洁,适合量产。
7
电机调零(零点编程)
PB008 编程器 · MT6816 / MT6825 · 4步操作流程

当电机与控制器非一体安装时,可通过编程器对磁编 IC 进行零位编程(零点对齐),确保 UVW 信号与电机电角度精确同步。

7.1 编程接口

磁铁安装方向无法预知,PCB 上需预留编程接口,共 7 根线

VDD电源正
GND电源地
MISOSPI数据输出
MOSISPI数据输入
SCKSPI时钟
FL故障标志
HVPP高压编程

7.2 电角度对齐方式

将电机 U 相接直流电源正极,V、W 接直流电源负极,设置电压 5V,限流 5A,此时电机锁定的位置即为电角度零点位置。

位置数量由电机极对数决定,例如 4 对极电机有 4 个电角度零点位置
+U+5VDC Supply
Wiring Method
U->+, V+W->-
5V / 5A limit
Back-EMF Wave
Electrical Angle Alignment
Zero = Locked Position
4P -> 4 zeros
PB008Programmer
PB008 Programming
MagnTek Official
PC Software + USB
Fig 8-10: Motor Zero Wiring / Electrical Angle Alignment / PB008 Programmer

7.3 PB008 操作步骤

i
设备说明:PB008 编程器由 MagnTek 官方提供(需购买),配合上位机软件使用,支持 MT6816 / MT6825 全系列磁编码器芯片。
1
连接设备

PB008 通过 USB 连接 PC,上位机识别设备后,连接待编程电机 PCB 编程接口。

2
电角度对齐

按 7.2 所述接线,给电机通电使其锁定在电角度零点位置,示波器可观察到反电动势波形。

3
编程写入

在上位机窗口点击编程按钮,将当前零位角度写入芯片寄存器,完成零位固化。

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验证结果

示波器观察反电动势中心与零点对齐,UVW 信号相位与电机电角度精确同步,调零完成。

Zero Aligned OKBeforeAfter
Zero OK: Zero aligned with Back-EMF center
UVW Phase Aligned
Electrical angle zero fixed
Mass Production OK
Fig 11-12: Waveform Before/After Zero - UVW Phase and Electrical Angle Zero Verified
!
重新编程注意:若芯片非首次编程,需先将寄存器清零(上位机输入 0 后点击编程),再执行第 3 步写入操作,否则旧数据可能覆盖异常。
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常见问题 1:磁铁选型及安装
材质、规格、气隙与隔离要求
Motor ShaftSteel/Ferro.Gap >=2mmMagnet
Magnet Mount Structure
Magnet -> Gap -> Motor Shaft
Motor ShaftIsolation: Cu/AlMagnet>=2mm Non-magnetic
Isolation Material
Cu, Al non-magnetic material isolation
Fig 13-14: Magnet Mount Structure and Isolation Material - Gap >= 2mm
!
重要提示:磁铁安装时,必须在磁铁与电机轴之间做隔离,建议隔离间距 ≥ 2mm,可选材料为 铜、铝等不导磁材质。铁磁性轴材(钢)会干扰磁场,影响测量精度。

磁铁选型参数

参数 推荐值 说明
材质 钕铁硼(Ndfeb) 剩磁高,性能稳定,温度特性好
形状 φ10 径向充磁圆饼型 轴向磁路,配合轴端轴向安装
厚度 2.5 mm 保证足够磁场强度,匹配气隙范围
表磁 4000 GS 配合 MT6816/MT6825 最佳工作区
气隙 AG 1 ~ 3 mm MT6816/MT6825 推荐工作范围
偏心 DISP ≤ 0.3 mm 装配时严格控制,偏心越小 INL 越优
与轴隔离 ≥ 2 mm 铜/铝等非导磁材质填充隔离
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常见问题 2:INL 与气隙 / 偏心的关系
MagnTek 实测数据 · INL 非线性误差参考
参数说明:
  • INL(Integral Non-Linearity)— 非线性误差,单位:°,值越小精度越高
  • DISP(Displacement)— 偏心,单位:mm
  • AG(Air Gap)— 气隙,单位:mm

INL 实测数据可视化

AG = 1mm
DISP=0.1mm → INL=0.212°
0.212°
 
DISP=0.3mm → INL=0.212°
0.212°
 
DISP=0.5mm → INL=0.292°
0.292°
AG = 3mm
DISP=0.1mm → INL=0.206°
0.206°
 
DISP=0.3mm → INL=0.206°
0.206°
 
DISP=0.5mm → INL=0.282°
0.282°
AG = 5mm
DISP=0.1mm → INL=0.324°
0.324°
 
DISP=0.3mm → INL=0.319°
0.319°
 
DISP=0.5mm → INL=0.436°
0.436°
i
设计建议:气隙越小、偏心越小,INL 误差越小。建议使用 φ10 径向充磁圆饼型钕铁硼,厚度 2.5mm,气隙控制在 1~3mm,偏心 ≤ 0.3mm,可获得最佳线性度表现(INL 约 0.2°)。
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常见问题 FAQ
轮毂 / 中置电机磁编 IC 应用常见问题解答
MT6816 和 MT6825 在轮毂电机中如何选型?
MT6816CT(AB=1024线)适合标准轮毂电机,换相精度满足电动自行车、电动摩托车大多数需求;MT6825GT(AB=4096线)适合高转速或高精度场景,如电动摩托车高速骑行。两者均支持 SPI 绝对值输出和 PWM 绝对值输出。
轮毂电机中 ABZ 信号加阻容滤波是必须的吗?
是的,必须加。电机应用中输出信号线极易受到绕组磁场干扰,导致 ABZ 输出波形畸变,直接影响换相精度。建议在 ABZ 输出端串联 10~20 Ω 电阻,并联 102 pF 电容到 GND,形成低通滤波器消除高频干扰。
磁编 IC 相比传统 3 颗霍尔有什么优势?
① 信号质量更佳:安装在轴端,不受绕组磁场干扰;② 极数完全对应:UVW 对极数与电机极对数精确对应,无需调整霍尔夹角;③ 上电即定位:PWM 信号实时输出绝对位置,3 霍尔无法实现;④ 装配简单:只需一颗磁铁 + 一颗 IC,无需 3 颗霍尔排布。
中置电机和轮毂电机的磁编 IC 方案有何不同?
中置电机通常使用 UVW + PWM 组合,UVW 替代 3 霍尔,PWM 辅助上电定位;轮毂电机多使用 ABZ(增量)+ PWM 组合,ABZ 提供换相和速度信号,PWM 辅助定位。两者均可选配 SPI 绝对值输出以满足更高精度需求。
PB008 编程器如何进行零点编程?
① 给电机 U 相通 5V 正极,V/W 通负极,电机锁定在电角度零点位置;② PB008 上位机连接芯片,点击编程按钮写入当前零位;③ 如需重新编程,先在上位机将寄存器清零(输入 0 后点击编程),再重复写入。
一体化电机(无法编程)如何使用磁编 IC?
控制器与电机一体安装时无法现场编程。可通过控制器软件计算固定 offset 偏差值:读取 UVW 信号识别电角度后计算 offset,以固定 offset 叠加到实时角度中使用,适合批量生产。
磁铁和电机轴之间为什么需要隔离?隔离材料怎么选?
电机轴通常为钢等铁磁性材料,会改变磁铁产生的磁场分布,影响 IC 测量精度。隔离要求:磁铁与轴之间保持 ≥ 2mm 间隙,使用铜、铝等非导磁材质填充或支撑,避免影响磁场分布。
SPI 绝对值输出在轮毂电机中应注意什么?
SPI 传输带宽高、延迟低,但抗干扰能力弱于 ABZ/PWM。注意事项:① 通讯线尽量短;② 使用带屏蔽排线;③ SPI 时钟 ≤ 10 MHz;④ PCB 布局时远离大电流走线和电机驱动线;⑤ 必要时在 MISO/MOSI 线上加 RC 滤波。
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