数控机床领域中的编码器

       随着数控机床行业竞争日趋激烈，提高产品附加值，向高端产品转型成了众多数控厂家努力焦点。目前数控机床沿着高精度、高速度、高效率的方向不断发展，对数控机床精度的要求也日益提高，编码器的角度和长度测量技术已经非常成熟，编码器在数控机床中的应用日益广泛，成了提高数控机床加工精度和质量的不二选择。
       编码器被比喻成数控机床的眼睛，在数控机床控制系统中发挥着举足轻重的作用，包括位移测量、主轴位置控制、速度测量、在交流伺服电机中的应用以及用于返回参考点控制的零标记脉冲。

       编码器作为精密控制部件在环境适应性上有比较高的要求，因为机床在加工过程中会有高频振动。很多机床在长时间运行过程中会进行散热处理，散热用的油污会进入编码器里。在加工零件时由于主轴箱密封不严等原因，会有大量金属屑进到编码器。由于以上原因就要求编码器对冲击振动及耐油污、耐金属屑及灰尘有很高要求。
        现在数控机床常用的是光电编码器、磁性编码器、齿轮编码器。光电编码器在耐油污方面能力较弱，油污浸入到编码器内部会对码盘造成污染，从而影响编码器的性能。磁性编码器在耐铁屑杂质方面能力较弱，由于磁环吸附铁屑的特性，长时间运转会让铁屑过多的集聚在磁环与读数头之间，从而磨损磁环与读数头，磨损过大会损坏编码器。齿轮编码器是由金属齿轮与读数头两部分组成，读数头内部完全密封，编码器不怕油污。齿轮编码器与磁环编码器都是磁编码器，区别在于磁环编码器的磁场存在于整个磁环，而齿轮编码器的磁场只存在于读数头中心区域的一小部分。齿轮编码器的抗铁屑等杂质的能力更胜一筹。

       绝对值编码器旋转时，有与位置一一对应的代码输出，从代码的变更即可判别正反方向和位移所处的位置，而无需判向电路。它有一个绝对零位代码，当停电或关机后再开机时，仍可准确地读出停电或关机位置的代码，并准确地找到零位代码，可大幅度降低待机时间与开机时间，有效缩短原点复归时间，还可省略限位开关，节省成本。由于绝对式编码器具有独特的优异性能，在数控机床领域得到广泛的应用。
随着数控机床控制技术的发展，市场竞争的加剧，为了提高数控机床的加工精度和加工效率，数控机床生产厂家大都采用编码器对机床的控制系统进行升级。
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